糖果定量包裝系統設計方案-米粉生產線
定量包裝系統系統運作原理：
1、 多頭組合秤：可選用防水型10或14頭電腦組合秤。該組合秤是我司技術方面在國內領先的的新一代組合稱重設備，產品做工非常細致，有依次下料、集料斗選別處理系統等客戶較為關注的功能；配置了多種語言可轉換或選擇的超大彩色液晶稱重顯示器、超強電腦聯結、針對物料的不同增加了可旋轉式主振機、自由設置電機的開門角度以充分調整速度防止卡料現象等技術方面較為成熟、領先的功能；且具自主知識產權。采用了高精度數字式稱重傳感器，速度最高可達到130包/分，平均精度≤±0.5g，具有極高的性價比。已大量出口歐洲、東南亞、美洲等地區。
2、 Z型輸送機：采用304#不銹鋼機體和輸送鏈條、食品級塑料PP料斗也可選用碳鋼材料機體和輸送鏈條經表面噴塑處理，易清潔，易安裝。
3、 支撐平臺：采用304#不銹鋼或碳鋼材料制作經表面噴塑處理，剛性強。該平臺用于安放組合秤，方便檢修。
4、 立式包裝機：將組合秤稱量好的物料進行包裝。一般下接兩種包裝機，一是給袋式封口機，將預先做好的包裝袋放機器內，機器會自動提起并打開包裝袋，將稱好的物料裝入袋內然后封口，其速度小于35包/分鐘。另一種是立式制袋封口機，這種機器采用卷膜自動制袋，然后放入物料、封口，速度可達到60包/分鐘。這種機器的好處在于可減少預制袋的費用，使用成本低，在國內外已經得到廣泛使用。
5、 成品輸送機:將自動包裝好的成品袋輸送至包裝后檢測設備或打包平臺。一般采用304#不銹鋼或碳鋼材料制作經表面噴塑處理.
6、 重量檢測機：包裝好的成品通過此機器時，將不合格的產品（重量超差）排出，確保出廠產品100%合格，其精度為±0.5克，速度達60包/分鐘，可滿足用戶的出廠要求。
系統指標：
系統精度：≤±0.8g；
系統速度：35～70包/分；
工作電壓：220V/50~60hz；
定量包裝系統系統效益評估:
1、新定量稱重包裝系統系統每年可為糖果制造企業節省20～40個人工成本/年；
2、 新系統每年可節省物料15～25噸糖果物料（按兩班每天16小時、一年300天進行包裝計算）。
我司能為用戶提供整套完善的糖果定量包裝系統，并徹底解決用戶在包裝中的清潔衛生、精確度和包裝速度等問題，是食品企業自動化生產上規模、管理高效率的最佳選擇。
