隨著我國各領域自動化生產的發展和勞動力成本的不斷提升，食品，醫藥，種子機其他行業定量組合稱重需求也日益迫切，我國智能組合秤市場孕育著巨大的發展空間。
一、我國智能組合秤市場發展現狀
（一）智能組合秤定義及結構
（1）智能組合秤定義
智能組合秤又稱微機組合秤、電腦組合秤等，產品技術含量較高，是一種較為精密的定量智能稱重設備。智能組合秤是由多個獨立的進料出料結構量單元組成，通過多個稱量單元對相應的載荷進行組合計算，并將載荷的組合作為一次裝料輸出的定量智能稱重設備。具有稱重速度快、動態精度高、自動化程度高等特點。智能組合秤主要包括8頭秤、10頭秤、12頭秤、14頭秤16頭秤、18頭秤、20頭秤、24頭秤、32頭秤等，其中的每一頭都是一個單獨的秤，均可進行獨立稱量。智能組合秤典型圖例，如圖1所示。
圖1 智能組合秤典型圖例
（2）智能組合秤結構及原理
智能組合秤由振盤部分、料斗部分、機箱部分、稱重部分、控制部分及其他部分組成。
振盤部分包括上料盤、主振盤、線振盤、斜槽和下料盤，即生產物料下料的動力，把物料均勻向料斗移動，以及物料的導向。
集成電路部分包括物體光電檢測、顯示器電纜、觸摸屏顯示器、顯示器掛件，即整機的電器控制系統，將模擬信號轉化為數字信號，是產品的核心部件。
料斗部分包括進料斗和稱重斗，即機器運行的數據采集，物料組合稱重計量的機械部分。
機箱部分包括機箱，即電器件的安裝部分。
稱重部分由稱重傳感器等組成，即對物料進行重量精確檢測，產生模擬信號，是產品的重要部分。
其他部分包括旋轉開關，漏電開關和吊環，即電壓控制，安全保障等。
(二) 發展概況
智能組合秤產生于上世紀70 年代的日本，由多個獨立的進料出料結構的稱量單元組成，電腦利用排列組合原理將稱量單元 的載荷量進行 自動優選組合計算，得出最佳 、最接近目標重量值的重量組合進行稱重。
隨著時間的推移和稱重傳感器技術的發展，智能組合秤由模擬信號組合稱重演變為數字信號組合稱重。由于智能組合秤具有自動化程度高、節省人力成本、稱重速度快、動態精度非常高等特點 ，2011 年全球銷售數量 已達到 12000 臺。智能組合秤主要適用于各種顆粒狀、片狀、條狀、球形、不規則形狀等需定量稱重物品。
從應用行業來講，智能組合秤主要應用于食品、中藥、種子、茶葉、飼料、化工等物料的定量稱重。我國智能組合秤行業從2004 年起步，經過多年發展，日前已成為集核心技術、自主研發、規模生產和銷售于一體的完整產業鏈，并出現了一批具有國際生產水平的規模企業，如廣東精威、海川智能等。廣東精威研制成功高精度、高速度、具備記憶功能的3層帶記憶的智能組合秤，代表了國內智能組合秤的高水平，填補了我國高端智能組合秤空白。 由于我國智能組合秤產品稱重精度高、速度較快、性能穩定、價格約為發達國家產品的 1/2～1/3，因此我國的智能組合秤產品除滿足國內市場外，還出口至歐洲、南美、東南亞、中東、非洲等地的多個國家和地區，在世界智能組合秤市場具有較大的影響力。
(i ) 應用領域現狀
2011年，我國智能組合秤應用行業主要為食品制造、藥品行業、精制茶加工、種子行業及其他行業。 目前，智能組合秤主要用于食品行業，2011年，我國食品加工制造行業 對于智能組合秤的市場需求占據智能組合秤行業應用市場的78.77％，其他行業需求數量較小。20 11年我國國內市場中醫藥行業、種子行業、茶葉行業以及其他行業對于智能組合秤的市場需求分別占總體市場需求總量的 5.37％、4.38％、3.59％和7.90％行業 ，應用此列如圖3 所示。未來的時間里，智能組合秤將在中藥材、種子、茶葉、飼料、化工、五金等領域得到更大程度的應用，發展空間較大。
在智能組合秤市場，行業競爭激烈 ，國外領先企業包括 日本石田 (ISH D A ) 、日本大和 (Yam —ato) 、 日本安立 (A nritsu)、 德國M U LTIPO N DW ~igetechnik G m bH 、丹麥 Cabinplant A/S和巴西Masipack等，這些企業在稱重技術、企業規模、產品品質、品牌知名度、營銷服務網絡等方面均處于行業領先地位，在世界范圍內具有較強的競爭優勢；在國內企業中，廣東精威、海川智能等產品較為領先，這些企業相比國外企業起步較晚，但通過不斷提升自身技術水平和產品質量，逐漸縮小了與國外企業之間的差距，并在產品性價比方面占據較大競爭優勢。國內企業的產品已出口多個國家和地區，在全球智能組合秤市場占據了一定的份額；其他主要為小規模生產企業，由于行業發展而形成的技術、品牌。制造能力、資金等壁壘，使得這些小型企業大多不具備競爭優勢。
二、我國智能組合秤市場發展前景
隨著社會的進步和人民生活質量的提高，現在商場與超市中銷售的商品已大多數是定量包裝。近年來，隨著我國工業自動化生產的普及和勞動力成本的增加，智能組合秤由于稱重精度高、速度快、性能穩定等特點，在我國多種行業得到了越來越廣泛的應用，尤其是在食品領域，智能組合秤已經具有一定程度的規模應用，并逐漸擴展至中藥、化工、茶葉、飼料、種子等行業。隨著時間的發展，智能組合秤這種新產品將會成為自動衡器行業發展的亮點。2008年-2010年我國智能組合秤市場規模及趨勢預測，如圖4所示。
2008年，我國國內智能組合秤市場需求量為2773臺，2009年由于受到金融危機的影響，增長放緩，2010年呈現恢復性增長的局面。預計2012年-2016年，我國智能組合秤年需求量將由5456套增長至13681臺，年復合增長率為25.84%。
圖4 2008年-2016年我國智能組合秤市場規模
三、未來發展方向
在“工業4.0”和“中國制造2025”的大背景下，經濟“新常態”對食品行業帶來一些結構性變化，伴隨著國內老齡化加劇、消費者更關注生活品質，健康飲品將成為未來主旋律之一。所以打造未來智慧工廠，引領行業變革，構建一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠，是未來的發展趨勢。
1、 智能車間：智能制造，提高生產透明化以及制造執行能力：
智能車間是基于物聯網中智能硬件的數字化平臺，貫穿五大生產要素“人、機、料、法、環”，從三大維度進行打造“生產數據捕捉透明化、數據呈現可視化、工業數據分析智能化”。 同步數據采集技術應用于企業內部物流的全線追溯、制造工程配置、生產及品質過程控制，為計劃系統的再調整提供可以信賴的決策依據。
2、 智能倉儲：自動備料，自動上料：
智能倉儲是物流過程的一個環節，智能倉儲的應用，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的無線數據采集、無線數據更新，保證倉庫管理各個環節數據輸入的快速性和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。
3、 智能品質管控與追溯管理：對材料，生產環節，品質管控等各個環節的追溯。
制造企業通過實施MES （生產執行系統），可以實現車間生產計劃和調度、生產任務查詢、生產過程監控、智能數據采集、質量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統計分析、人力資源和設備管理等功能，徹底幫助企業改善生產現場管理的暗箱操作。
