廣東安本智能機器有限公司是一家專業生產自動化稱重計量設備的米粉生產線制造企業，同時為客戶提供生產技術解決方案。直條米粉是我國米制品產品的一個重要種類，深得大眾喜歡，由于工藝龐雜，繁鎖，又以小企業或家庭作坊的方法消費為主，制約了開展，仍處于休息密集狀況。近年有大企業采取了新型消費裝備，擁有一批精干的專業技術人員，同時具有自主知識產權開發單片機程序能力。特殊在延續攪拌、擠絲機出條，延續老化、復蒸、梳粉等休息密集工位處采取了新的裝備，匆匆使消費裝備完成了機械化、延續化，主動化的消費線范圍，完成了直條米粉消費裝備的大打破。隨著消費線的涌現，直條米粉行業將進入一個新的開展時代，同時帶來裝備革新的新低潮，在直條米粉消費裝備的革新中筆者以為需抓住以下要點。
一、產品的吐漿率
很多直條米粉企業都把產品的吐漿率定在8％以下，實踐上大部份產品的都越過，有些還到達15％。也有人認定直條米粉的糊湯是直條米粉的特征。粉條的吐漿率反應出產品的糊化與老化的水平。
直條米粉都采取自熟工藝，進入自熟機時物料的含水成為影響糊化的癥結因素。
延續攪拌機的涌現使消費歷程向延續化邁進一大步，是一項打破，但現用的攪拌混雜的方法存有缺點，影響淀粉的糊化。重要是進入攪拌機的玉米淀粉與大米粉的含水相差15個百分點以上，同時進入延續攪拌機混雜難以保障玉米淀粉排匯到足夠的水分，也就無法保障能與玉米淀粉充足糊化，最終影響產品的吐漿率。如把攪拌方法改為先讓玉米淀粉與水接觸，增添水浸潤到玉米淀粉分子里的時光，并把含水進步到與大米粉的含水相近時再進入延續攪拌機混雜，這樣的后果比間接增添的方法好，更能讓大米淀粉和玉淀粉都充足糊化，下降產品的吐漿率。
含水量對淀粉糊化影響很大，有些材料提到，含水30％以下的淀粉無法到達完整糊化，現有工藝進入自熟機物料的含水約33％左右，需鉆研適應更高含水量的自熟機。復蒸。復蒸能進步粉條的糊化度，使粉條外表更潤滑靚麗。但復蒸輕易造成并條，增添梳粉的難度，在設定復蒸參數時有的取75℃，2。5分鐘，也有的采取90℃，1。5分鐘等，采取加熱時光短或稍低的加熱溫度，沒讓粉條溫度升得過高，都是斟酌都復蒸輕易做成并條。在新設計中需對自熟機及自熟的工藝進入深刻的探究鉆研，使其做到既能進步粉條的糊化度，又不因粘性影響裝備運行，也不會因而而增添產品的并條率，同時還要向大型化開展，滿意開展消費的須要。
鉆研進步梳粉機的性能，適應對加深復蒸度后的粉條的梳離才能。
二、減小勞能源，進步消費率。
直條米粉消費中延續攪拌機的運用讓人工喂料成為歷史，各種物料的搭配比例及含水量的分配可隨時調劑；擠絲機的出絲模板采取長方形，出絲口長度大，粉條冷卻輕易，不再需用人手把粉條放到車子上，也不需為粉條平均掛在掛桿上再費人力；老化機、枯燥機采取鏈條式保送機，粉條保送挪動不須要車子，更不須要用人推或搬；橋式蒸粉機替代蒸柜，不再須要人手去推或搬粉條，蒸柜帶壓運行的平安隱患徹底清除了；機械式梳粉機的涌現，完整替代了人的勞作，不再須要人手對粉條進行搓、揉、梳等作業。但在處理粉條并條及包裝還消耗著少量的人力，因為粉條未能達百分百分別，仍需人手把余下的并條粉挑揀出來，因為枯燥造成末端段存有的渺小曲折，影響了包裝機的運用，還要對梳粉機，枯燥機須要進行更深刻的鉆研。
擠絲機出粉速度不平均造成粉條吊掛后末端不整潔，在梳粉時，一端粉條已來到了梳子，另一端會因并條粉把粉條從掛桿上扯下來，影響了成品率，從而下降了休息消費率。
三、產品能耗對比高，特殊是用在細化原料的能耗，這是一切米粉消費都存在的問題。
米粉消費不管采取干法粉碎方法或磨漿壓濾方法都是對原料在糊化作細化處理，目標是使物料更輕易糊化，糊化更充足。例如某廠家采取干法方法，裝備配置采取微粉碎機。粉碎主電機45kw、分級電機7。5kw、進料電機0。55kw、氣流保送電機18。5kw，還有關風器的電機1。5kw，算計73kw，每小時粉碎大米600kg，粉碎10公斤大米要配置1。2kw的能源。并且裝備運行時噪聲大，裝備外部及管道里的清算不輕易。細化原料的方法及裝備還需進一步探究、鉆研。
四、副品率。
直條粉的副品率對比低是廣泛景象。直條粉的裁切是影響副品率最大的因素。
裁切的影響。直條粉在消費歷程，為了不便保送，轉移采取了吊掛的方法。吊掛處的曲折部份成不了副品，長約60mm；尾部不整潔，存有曲折，這部份也列在副品之外，長約110mm；切斷粉條采取鋸片切斷，每個切口2。5mm。假如每掛粉取5段副品，長200mm，切斷前粉條吊起高度為，60＋110＋200×5＋2。5×6=1185mm，因為枯燥的影響，粉條不是全直，特殊是接近末端一段，如這一段不能成為副品，副品率理睬低。還有并條的影響，切斷后的并條率是5％，那么副品率只要（200×4）÷1185×（1－5％）=64。1％。假如每掛粉取6段，有5段成副品，長200mm，切斷前粉條吊起高度為，60＋110＋200×6＋2。5×7=1388mm，副品率為（200×5）÷1387。5×（1－5％）=68。5％。再如每掛粉取7段，有6段成副品，長200mm，切斷前粉條吊起高為，60＋110＋200×7＋2。5×8=1590mm，副品率為（200×6）÷1590×（1－5％）=71。7％。可見把粉條吊掛起的長度加大些，切取段數取多些，梳粉后果進步，枯燥機后的粉條直度更好些都將進步產品的副品率。假如每掛粉取6段，有6段成副品，長200mm，切斷前粉條吊起高度為，60＋110＋200×6＋2。5×7=1388mm，切斷后的并條率是2％，副品率為（200×6）÷1387。5×（1－2％）=84。5％，進步了20個百分點。再如每掛粉取7段，有7段成副品，長200mm，切斷前粉條吊起高度為，60＋110＋200×7＋2。5×8=1590mm，副品率為（200×7）÷1590×（1－2％）=86。3％，進步了22個百分點。
五、裝備宏大，占空中積多。
直條米粉的需經二次老化處理。第一次老化用時6~8小時，第二次老化用時3~4小時。因為粉條自身含水才33％左右，粉條含水輕微降下來就重大影響老化的后果。為維持粉條及老化環境的含水，廠家往往采取向老化機內投放蒸汽的方法。蒸汽投出來后老化機里的含濕有保障了，粉條里的水份也不輕易失去，但粉條卻在40多度的環境下老化，有時還會到達60~70℃，這樣的條件不是老化最佳的溫度，所以必需加長老化時光才能獲得老化后果，后果造成裝備對比宏大。既能維持適宜淀粉老化的濕度、溫度，又能維持粉條含水的老化機肯定能很好地保障粉條的老化質量，而且能夠延長老化的時光，裝備也就變得輕盈了。
直條粉的枯燥用時很長，有些達12小時。如今，濕了水的米粉，含水60％，經過60分鐘就能夠枯燥到13％以下，直條粉枯燥機的革新后勁是很大的，裝備的體積能夠延長很多。
直條米粉消費已造成了消費線的范圍，有了很大的進步，但要成為現代化的裝備，低耗能，高消費率的裝備還須要花鼎力量鉆研、探究。
